所谓板式家具，是指以人造板为基本材料，配以各种贴纸或者木皮，经封边、喷漆修饰而制成的家具。同实木家具相比其主要有两点特征：一是不易变形，可拆卸安装，方便运输和仓储，可以说板式家具的外观设计变化更多，更具个性。二是节约木材资源，提高木材利用率。这两点是板式家具在当今市场上快速发展的主要因素。
$ m! Q  o& f6 f- l/ A　　国内板式家具的发展从上个世纪80年代末90年代初开始，经历了一个从无到有、从幼稚到成熟的发展历程。那么，板式家具发展到今，究竟是怎样的生产工艺，主要流程是怎样的呢？本文现就东莞市耀邦集团板式家具的生产工艺构成要素及主要流程做一浅析。
5 O" I1 v) o% J' H　　一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。耀邦集团板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件一定要全面细致。耀邦集团板式家具工艺文件大概包括：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行。零部件加工流程表里面的主要内容涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。0 M2 L: {/ K9 W. @. f
　　耀邦集团板式家具的主要生产工艺流程：. }: G8 d2 l' H$ P, |
　　耀邦集团板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。  ?( y+ A3 i0 ?6 |- |) ^
　　第一，同步原则5 K  e3 j# }  M  z. I' |9 u
　　产品的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象。这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目。产品各零部件的工时要清晰、准确、可操作性强、综合因素考虑得全面到位。  u% X& A- ^9 ]; i( d
　　第二，顺流原则; `6 l- W, t9 `& A; O" b2 X
　　尽量避免产品零部件在生产线上工序倒流，出现倒流现象会阻障其它零部件的正常流程。就像路上行驶的车流，使整个车间流程出现无序状态，不利于管理者的操控，这里的中心内容就是工艺流程表里的工序排列顺序。其中的难点就是如何解决各零部件生产工序的交叉作业与同步到达的矛盾。
) `. |5 H& L+ B& s* |- Y$ o" f  X　　第三，充分性原则7 j1 K. _  B+ @; \2 @' d
　　每道工序避免工序自身的浪费。比如：开料工序本来设备可以一次同时开料三块板，而将其设计成两块板。再如排钻工序一块板上的孔位本可以两次可完，而将其设计成三次或四次打完，这些都会产生工序自身的浪费。从而影响加工效率，因此首先一点就是相应的工艺文件要全面，也就是开料工序要有开料图，而且要编制锯路顺序，排钻工序要有钻孔图，而且要针对不同型号的排钻有不同最优化钻孔方案，同时要结合工时去进行操控。' W" r8 G$ \' [: F1 x: }
　　第四，质量原则% s0 V) H' P6 N. [0 u( @
　　任何工序在提高功效时都不能以牺牲产品质量为代价，因为产品质量才是产品的生命，在保质的前提下才能最大化的量产。8 K( B9 Y3 X" v% f- Y, v7 o: G
　　第五，渐进原则0 K( w4 o3 r5 V% I6 v0 F0 H
　　一个好的工艺流程设计其实只是下一个更好更优秀的流程设计的开端，工艺设计本身就是一个在实践中不断摸索、不断完善的过程，只有更好没有最好。

板式家具!9 c  i0 Z7 a$ Z+ t2 i; g
　 所谓板式家具，是指以人造板为基本材料，配以各种贴纸或者木皮，经封边、喷漆修饰而制成的家具。同实木家具相比其主要有两点特征：一是不易变形，可拆卸安装，方便运输和仓储，可以说板式家具的外观设计变化更多，更具个性。二是节约木材资源，提高木材利用率。这两点是板式家具在当今市场上快速发展的主要因素。2 @; X" z& R9 @* F/ @( p/ @, d7 h) @' Q" n8 E( ~1 C
　　国内板式家具的发展从上个世纪80年代末90年代初开始，经历了一个从无到有、从幼稚到成熟的发展历程。那么，板式家具发展到今，究竟是怎样的生产工艺，主要流程是怎样的呢？本文现就东莞市耀邦集团板式家具的生产工艺构成要素及主要流程做一浅析。) O: }0 K- K$ {, r. I  ]& Q* Y4 j2 }! D
　　一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。耀邦集团板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件一定要全面细致。耀邦集团板式家具工艺文件大概包括：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行。零部件加工流程表里面的主要内容涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。: C9 N0 W$ c% c2 x9 K5 N& C
. }  }) [4 e7 l9 g6 F# x　　耀邦集团板式家具的主要生产工艺流程：6 j. J+ L* _, r! U! r) Z# r* H* G4 O! B' w7 q( b! F& V" e4 x
　　耀邦集团板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。
5 x8 S2 }1 ]1 V, B) o4 f- l0 Z- w2 [  K" g# z' G/ [" y　　第一，同步原则
. ^0 H9 {; a. e# D1 B9 B* W# y& P7 q- {1 o6 m; {! R' B　　产品的零部件大方向以产品为单位，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象。这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目。产品各零部件的工时要清晰、准确、可操作性强、综合因素考虑得全面到位。' d9 b+ Y4 I% `, L" Z" @' V; w
6 R% c0 o- ]" M- ^7 Z: I0 J6 o　　第二，顺流原则2 X" W" X: |3 y- D- k
! B' Z4 \8 c' w: e　　尽量避免产品零部件在生产线上工序倒流，出现倒流现象会阻障其它零部件的正常流程。就像路上行驶的车流，使整个车间流程出现无序状态，不利于管理者的操控，这里的中心内容就是工艺流程表里的工序排列顺序。其中的难点就是如何解决各零部件生产工序的交叉作业与同步到达的矛盾。
1 K: j' r3 V; f, K- M; T& l" A) S0 A! p9 R1 a+ o3 K　　第三，充分性原则
4 m( H0 i9 L2 C% c- r# k! C: w5 q9 o" D3 O1 [6 u8 X　　每道工序避免工序自身的浪费。比如：开料工序本来设备可以一次同时开料三块板，而将其设计成两块板。再如排钻工序一块板上的孔位本可以两次可完，而将其设计成三次或四次打完，这些都会产生工序自身的浪费。从而影响加工效率，因此首先一点就是相应的工艺文件要全面，也就是开料工序要有开料图，而且要编制锯路顺序，排钻工序要有钻孔图，而且要针对不同型号的排钻有不同最优化钻孔方案，同时要结合工时去进行操控。( ]$ S- O" b6 y/ H  H8 l2 R
" {4 e, J% I& K+ _2 X　　第四，质量原则, _) u* e9 g" p; C9 X) S* ?- V5 K+ _5 G- Z+ P/ L9 d; t
　　任何工序在提高功效时都不能以牺牲产品质量为代价，因为产品质量才是产品的生命，在保质的前提下才能最大化的量产。
6 z2 q+ @9 |, k* e3 v2 s% L8 {: J　　第五，渐进原则
7 z; I% z* x0 ^! l" `; \& ]3 H2 l% V5 u, }! D　　一个好的工艺流程设计其实只是下一个更好更优秀的流程设计的开端，工艺设计本身就是一个在实践中不断摸索、不断完善的过程，只有更好没有最好。

晕菜了

好啊，这个值得学习。